山東藍景膜技術(shù)工程有限公司主營:滲透汽化膜分離技術(shù),含溶劑廢水處理技術(shù),有機溶劑脫水等多項技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用體系
強大的技術(shù)支撐力量
形成滲透汽化膜分離技術(shù)成果的多項轉(zhuǎn)化
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在石油化工、精細化工、醫(yī)藥化工、日用化工和新能源等領(lǐng)域中無水級的有機溶劑是必不可少的,因此將有機溶劑中少量或微量的水分離,從而得到無水級有機溶劑是上述領(lǐng)域中比較重要也是常見的單元過程之一。
當有機溶劑和水的混合物達到共沸平衡時,傳統(tǒng)工藝是采用恒沸蒸餾、萃取精餾或分子篩吸附等技術(shù)將其中的水分離,進而獲得無水級的有機溶劑,這些技術(shù)的共同點是都需要將待脫水的物料體系完全汽化,其消耗的相變潛熱巨大,高能耗導(dǎo)致運行成本居高不下。
近幾十年發(fā)展起來的滲透汽化膜技術(shù)由于其在分離有機溶劑中少量或微量水的過程中所固有的低能耗、不引入第三組分、排污少等優(yōu)勢,得到了人們的普遍認同。
滲透汽化膜技術(shù)在有機溶劑脫水中的節(jié)能優(yōu)勢。
當有機溶劑和水的混合物達到共沸平衡時,若需將其中少量的水除去,傳統(tǒng)的方法是采用加鹽萃取蒸餾、加壓蒸餾或分子篩吸附等技術(shù),這些過程都需要將物料全部汽化,能耗是相當高的。滲透汽化膜技術(shù)的核心是借助滲透汽化膜的選擇透過性使有機溶劑中少量的水透過膜,然后在膜的另一側(cè)汽化,用真空帶到冷凝裝置冷凝,這樣絕大多數(shù)的物料無需汽化,因此能耗相對很低。此外,只要提供0.1MPa的低壓蒸汽或其他系統(tǒng)的回汽就可以維持滲透汽化膜裝置的正常運行,較之其他技術(shù)至少需要0.4MPa的蒸汽才能正常運行,其優(yōu)勢更為明顯。與加鹽萃取蒸餾技術(shù)相比,滲透汽化膜技術(shù)由于不使用萃取劑,所以也沒有回收處理萃取劑時所必須的那部分能源消耗;與分子篩技術(shù)相比,滲透汽化膜技術(shù)由于不存在分子篩使用到一定程度后所必需的脫附再生過程,所以也沒有那部分能耗。
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